238-25-16360 2382516360 NBR+PU+FKM Motor sınıflandırıcı hidrolik sistemi için yağ mühürleme kiti GD623A-1 GC380F-1

1. Mühür 238-25-16360'ın Hızlı Ayrıntıları:

2. 238-25-16360gruptaki parçalar:

3. 238-25-16360  resim:

4. Servis parça numarası:

5. SSS

S: Malzeme özellikleri nelerdir ve neden motorlu greyder çalışma koşulları için seçiliyorlar?
C: Motorlu greyderler yoğun toz, yüksek basınç ve sık yük değişiminin olduğu zorlu ortamlarda çalışır. NBR, mineral hidrolik yağlara uyum sağlayarak mükemmel yağ direnci ve esneklik sunar. PU tampon contası basınç şoklarını emerek ana contayı sık sık yapılan bıçak ayarlamaları sırasında hasar görmekten korur. FKM O-halkaları, uzun süreli çalışmaya uygun, yüksek sıcaklık ve yaşlanma direnci sağlar. PTFE aşınma halkaları metal parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltarak aşınmayı ve gürültüyü azaltır. Bu kompozit malzeme tasarımı, zorlu koşullarda istikrarlı sızdırmazlık, uzun hizmet ömrü ve güvenilir performans sağlar.

Soru: Conta elemanlarının rengini, görünüşünü ve yapısal özelliklerini anlatabilir misiniz?
C: Her bileşenin benzersiz özellikleri vardır. NBR ana contası siyahtır, çift dudaklı tasarıma, pürüzsüz dış yüzeye ve dayanıklılık için kumaşla güçlendirilmiş iç göbeğe sahiptir. PU tampon contası turuncu renktedir ve basınç artışlarını tamponlamak için konik bir profile sahiptir. NBR piston contası siyahtır ve çıkma önleyici çentiklere sahip U şeklindedir. FKM O-halkaları kahverengi, parlak ve düzgün kesitlidir. PTFE aşınma halkaları beyaz, düz ve dikdörtgen olup hassas oluklara sahiptir. PA66 yedek halkaları bej, sert ve daireseldir. Toz sileceği siyahtır ve kiri engellemek için dışa doğru bir dudağa sahiptir. Tüm parçalar mükemmel uyum için hassas boyutlara ve pürüzsüz kenarlara sahiptir.

S: Basınç değeri, sıcaklık aralığı ve servis ömrü gibi temel teknik parametreler nelerdir?
C: Bu ağır hizmet tipi conta kiti, motorlu greyderin hidrolik sistemleri için üretilmiştir. Maksimum çalışma basıncı: 380 bar, yüksek basınçlı hidrolik devrelere uygundur. Çalışma sıcaklığı: -30°C ila +120°C, soğuk kış ve sıcak yaz koşullarını kapsar. Servis ömrü: Normal orta yük koşullarında (≤280 bar, 40–80°C) 6000–8000 çalışma saatine ulaşır. Zorlu ortamlarda (yoğun toz, sık darbeler, sürekli yüksek sıcaklık), standart tek malzemeli kitlerden %50-70 daha uzun süre ile 4000-5000 çalışma saatine ulaşır.

S: Düşük kaliteli conta kitlerinin yaygın sorunları nelerdir ve 238-25-16360 bu sorunları nasıl çözüyor?
C: Düşük kaliteli kitlerde sıklıkla geri dönüştürülmüş kauçuk veya kalitesiz malzemeler kullanılır, bu da dudak hassasiyetinin zayıf olması veya malzemenin büzülmesi nedeniyle yağ sızıntısına yol açar. Yüksek basınç altında contalar dışarı çıkabilir, çatlayabilir veya bükülebilir ve ani silindir arızasına neden olabilir. Kalitesiz O-halkalar sertleşip kırılgan hale gelir ve sızdırmazlık özelliğini kaybeder. Düşük dereceli PTFE aşınma halkaları hızla aşınarak metal temasına ve silindir hasarına yol açar. Buna karşılık, 238-25-16360, sıkı kalite kontrole sahip %100 işlenmemiş malzemeler kullanır. Hassas işlenmiş çift dudaklı contalar sıkı sızdırmazlık sağlar. PA66 yedek halkaları ekstrüzyonu önler. Yüksek kaliteli FKM eskimeye karşı dayanıklıdır ve saf PTFE sürtünmeyi azaltır. Bu özellikler yaygın arızaları ortadan kaldırır, bakım sıklığını azaltır ve uzun vadeli maliyetleri düşürür.

S: Optimum performansı sağlamak için hangi kurulum adımları ve önlemler takip edilmelidir?
C: Doğru kurulum çok önemlidir. Öncelikle silindiri tamamen sökün ve tüm parçaları (oluklar, çubuk, delik) temiz hidrolik yağıyla temizleyin; tüm eski conta kalıntılarını, metal talaşlarını ve kiri temizleyin; en küçük parçacıklar bile yeni contalara zarar verebilir. İkinci olarak, piston çubuğunu ve deliğini çizik, ezik veya korozyon açısından inceleyin; hasarlı parçaları onarın veya değiştirin. Üçüncü olarak, tüm yeni contaları ve O-halkaları temiz hidrolik yağıyla yağlayın; Kauçuğun şişmesine neden olacağından asla gres kullanmayın. Dördüncüsü, contaları doğru yönde takın (çubuk contası dudağı basınç tarafına bakar; piston contası açık tarafı piston kafasına bakar); bükülmeyi önlemek için uygun aletleri kullanın. Beşinci olarak, aşınma halkalarını ve yedek halkaları boşluk kalmayacak şekilde oluklara sıkıca takın. Son olarak, tam basınçlı çalışmadan önce düzgün hareket ve sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için montajdan sonra ilk olarak düşük basınçta test yapın.

6. Sergi ve Yorucu

Yağ keçeleri, Hidrolik Keçeler, Silindir Keçe Kitleri ve Daha Fazlası